人們口中常常提起的碎磨設(shè)備是礦物加工工程中的必要的準備作業(yè)（碎磨工藝的關(guān)鍵設(shè)備）。碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點之一。

碎磨工藝是利用能量對礦石進行擠壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解離，利于下階段進行選別的過程。破碎是利用機械能對礦石進行擠壓使其碎裂解離，磨礦是利用沖擊、研磨使礦石碎裂、剝蝕達到解離。破碎理論，采用破碎的方式達到某一粒度所消耗的能量小于采用磨礦的方式達到同一粒度所消耗的能量，是工程中所采用的“多碎少磨”方案的由來，但這也僅僅是從能量的消耗上來考慮的。工程建設(shè)上要考慮的有很多因素，比如流程的長短、環(huán)節(jié)的多少、崗位的多少、占地面積的大小、投資、運行成本、對環(huán)境的影響等，都要作為采用何種碎磨工藝的考慮因素。目前，大中型選礦廠的碎磨工藝中（粗碎除外）作為必選方案考慮的設(shè)備主要有圓錐破碎機、輥壓機、半自磨機和球磨機。圓錐破碎機是人們熟知的設(shè)備，而近20多年來發(fā)展最快的碎磨工藝是半自磨-球磨工藝，輥壓機作為降低能耗的有效設(shè)備，近年來根據(jù)其特點，也得到了有選擇的應用。

     據(jù)我所知，深腔破碎機，采用新的嚙角設(shè)計理論，由電子計算機完成腔行優(yōu)化設(shè)計，鉛鋅礦石破碎機通過有限元分析，優(yōu)化機型設(shè)計，對薄弱環(huán)節(jié)進行加固處理。破碎機腔型為深腔雙曲面形式。在結(jié)構(gòu)上采取支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻與深腔型相匹配，獲得了高處理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的優(yōu)異性能。深腔破碎機可加工物料有石灰石、頁巖、玄武巖、河卵石、青石等多種礦石。圓錐破碎機主要是在常規(guī)碎磨流程中

作為第二段破碎和第三段破碎使用的。最近幾年，國外使用的破碎機主要有HP、MP、H型破碎機；國內(nèi)市場上(除少數(shù)礦山外)使用的圓錐破碎機主要依靠進口。目前，在排礦口為25mm的條件下，圓錐破碎機的非常大處理能力可達1200t/h.